水閘工程混凝土施工要點

水閘主體結(jié)構(gòu)施工主要包括閘身上部結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件的安裝以及閘底板、閘墩、止水設(shè)施和門槽等方面的施工內(nèi)容，其中水閘混凝土工程是水閘施工中的主要環(huán)節(jié)。

        水閘混凝土工程的施工宜掌握以閘室為中心，按照“先深后淺、先輕后重、先高后矮、先主后次”的原則進(jìn)行。 

        水閘底板有平底板與反拱底板兩種，平底板為常用底板。平底板的施工總是底板先于墩墻，而反拱底板的施工一般是先澆墩墻，預(yù)留聯(lián)結(jié)鋼筋，待沉陷穩(wěn)定后再澆反拱底板。 

        水閘平底板的混凝土澆筑，一般采用逐層澆筑法。但當(dāng)?shù)装搴穸炔淮?，拌合站的生產(chǎn)能力受到限制時，亦可采用臺階澆筑法。  

        平底板混凝土的澆筑，一般先澆上、下游齒墻，然后再從一端向另一端澆筑。當(dāng)?shù)装寤炷练搅枯^大，且底板順?biāo)鏖L度在12m以內(nèi)時，可安排兩個作業(yè)組分層通倉澆筑。首先兩組同時澆筑下游齒墻，待齒墻澆平后，將第二組調(diào)至上游齒墻，另一組自下游向上游開澆第一坯底板。上游齒墻組澆完，立即調(diào)至下游開澆第二坯，而第一坯組澆完又調(diào)頭澆第三坯。這樣交替連環(huán)澆筑可縮短每坯間隔時間，加快進(jìn)度，避免產(chǎn)生冷縫。 

        為了適應(yīng)地基的不均勻沉降和伸縮變形，在水閘設(shè)計中均設(shè)置溫度縫與沉陷縫，并常用沉陷縫代溫度縫作用?？p有鉛直和水平的兩種，縫寬一般為1.0～2.5cm?？p中填料及止水設(shè)施，在施工中應(yīng)按設(shè)計要求確保質(zhì)量。 

        沉陷縫的填充材料，常用的有瀝青油毛氈、瀝青杉木板及泡沫板等多種。其安裝方法有以下兩種。 

        一種是將填充材料用鐵釘固定在模板內(nèi)側(cè)后，再澆混凝土，這樣拆模后填充材料即可貼在混凝土上，然后立沉陷縫的另一側(cè)模板和澆混凝土，如果沉陷縫兩側(cè)的結(jié)構(gòu)需要同時澆灌，則沉陷縫的填充材料在安裝時要豎立平直，澆筑時沉陷縫兩側(cè)流態(tài)混凝土的上升高度要一致。 

        另一種是先在縫的一側(cè)立模澆混凝土，并在模板內(nèi)側(cè)預(yù)先釘好安裝填充材料的長鐵釘 數(shù)排，并使鐵釘?shù)?/3留在混凝土外面，然后安裝填料、敲彎鐵尖，使填料固定在混凝土面上，再立另一側(cè)模板和澆混凝土。

        采用平面閘門的中小型水閘，在閘墩部位都設(shè)有門槽。為了減小啟閉門力及閘門封水，門槽部分的混凝土中埋有導(dǎo)軌等鐵件，如滑動導(dǎo)軌、主輪、側(cè)輪及反輪導(dǎo)軌、止水座等。這些鐵件的埋設(shè)可采取預(yù)埋及留槽后澆混凝土兩種方法。小型水閘的導(dǎo)軌鐵件較小，可在閘墩立模時將其預(yù)先固定在模板的內(nèi)側(cè)，閘墩混凝土澆筑時導(dǎo)軌等鐵件即澆人混凝土中。由于中型水閘導(dǎo)軌較大、較重，在模板上固定較為困難，宜采用預(yù)留槽，用澆二期混凝土的施工方法。

混凝土 水閘 底板

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