土工膜現(xiàn)在已經(jīng)成為各大工程中不可缺少的防滲材料，它的超高性能我們是看在眼里的，光面土工膜具有優(yōu)良的柔韌性、防滲性、延伸率及耐磨性，并且具有較好的隔離性和抗穿刺性。下面小編為大家做一下光面土工膜的施工工藝總結(jié)。

一、土工膜施工要求

1、 土方要求  
基面質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，干燥含水率宜在15%一下，基底應(yīng)密實均勻，土質(zhì)基底的干密度不得小于1.4t/㎡。平整、無裂痕、無明顯尖突、無泥濘、無凹陷，垂直深度25mm內(nèi)部應(yīng)有樹根、瓦礫、石子、鋼筋頭、玻璃屑。其平整度應(yīng)在允許的范圍內(nèi)平緩變化，坡度均勻，坡度一致。基面上的陰陽角處影圓滑過渡，柱根部應(yīng)做成圓弧狀。  
2、施工的氣候要求  
氣溫一般應(yīng)在五攝氏度以上，低溫時土工膜應(yīng)緊一些，高溫時土工膜應(yīng)放松些。 風(fēng)力應(yīng)在四級一下，如有大風(fēng)天氣， 待焊的HDPE土工膜應(yīng)用砂袋壓牢。
3、鋪設(shè)光面土工膜前應(yīng)由土建工程相應(yīng)的合格驗收證明文件。

二、土工膜的施工鋪設(shè)  

（1土工膜裁切之前，一般不宜按圖示尺寸裁切，應(yīng)逐片編號，詳細記錄在專用表格上，應(yīng)該準(zhǔn)確丈量其相關(guān)尺寸，然后按實際裁切。
（2）鋪設(shè)光面土工膜時應(yīng)力求焊縫最少，在保證質(zhì)量的前提下，盡量節(jié)約原材料，同時也容易保證質(zhì)量。  
（3）膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于10cm，通常就使焊縫排列方向平行于最大坡度，即沿坡度方向排列。  
（4）通常在拐角及畸形地段，應(yīng)是接縫長度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應(yīng)力集中區(qū)域1.5米范圍內(nèi)，盡量不設(shè)焊縫。
（5土工膜在鋪設(shè)中，應(yīng)避免產(chǎn)生人為褶皺，溫度較低時，應(yīng)盡量拉緊，鋪平。  
 
三、土工膜的焊接注意事項:

 土工膜在焊接時應(yīng)該采用穩(wěn)壓性能好的發(fā)電機供電，在特殊情況下采用當(dāng)?shù)赜秒姇r，必須使用穩(wěn)壓器。在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接，但采取防護措施是除外。溫度低于5℃時，按照規(guī)范要求不應(yīng)施工，如果必須施工的話，焊接前應(yīng)對焊機進行預(yù)熱處理。
（1）熱鍥焊機焊接工序分為：調(diào)節(jié)壓力、設(shè)定溫度、設(shè)定速度、焊縫搭接檢查、裝膜入機、啟動馬達、加壓焊接。  
（2）接縫處不得有油污、灰塵，光面土工膜的搭接段面不應(yīng)夾有泥沙等雜物，當(dāng)有雜物時必須在焊接前清理干凈。焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。當(dāng)接縫處有結(jié)露、潮濕、泥沙等影響時，處理后再進行焊接。
（3）每天焊接開始時，必須在現(xiàn)場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣，搭接寬度不小于10cm，并用拉力機現(xiàn)場進行剝離和剪切試驗，試樣合格后便可用當(dāng)時調(diào)整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。試樣上需標(biāo)明日期、時刻、環(huán)境溫度。熱鍥焊機在焊接過程中，需隨時注意焊機的運行情況，要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況對速度和溫度進行微調(diào)。   
（4）在遇上土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應(yīng)先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50cm應(yīng)成T字型，不得十字交叉。  
（5）相鄰?fù)凉つず缚p應(yīng)盡量錯縫搭接，膜塊間形成的結(jié)點，應(yīng)為T字型，盡量減少十字型，縱模向焊縫交點處應(yīng)用擠壓焊機加強。  
（6）焊膜時不許壓出死折，鋪設(shè)光面土工膜時，根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓群凸饷嫱凉つば阅芤螅A(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量。  
（7）當(dāng)手提焊機的溫度控制所指示的焊機溫度低于200℃時，要用干凈的布或棉紗撣掉再焊，必要時應(yīng)重新打磨，切忌用手擦試。  
（8）擠壓焊接機在焊接過程中，應(yīng)該經(jīng)常檢查槍頭的滑塊，磨損較嚴重時應(yīng)及時更換滑塊，以免損傷膜面。  
    最后需要注意的是土工膜鋪設(shè)完成后，應(yīng)盡量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對光面土工膜造成危害的物件，均不應(yīng)放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。

光面 坡度 溫度

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