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一工藝介紹

薄層抹灰是指厚度不大于8mm的抹灰，骨料粒徑最好在1.25mm以下（控制50-80目）。薄層抹灰灰層非常薄，水分散失快，所以要求有較高的保水率（>99%）和粘接強(qiáng)度。薄層抹灰工效非?？?，且杜絕了泥水的濕作業(yè)，為后續(xù)工藝的穿插提供了必要條件。

與傳統(tǒng)抹灰相比存在以下幾個(gè)優(yōu)勢(shì)：

通過(guò)對(duì)比發(fā)現(xiàn)，使用專用砂漿做薄抹灰，有助于節(jié)能減排和資源綜合利用，促進(jìn)節(jié)約型社會(huì)的建設(shè)，有助于確保工程質(zhì)量提高施工效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，促進(jìn)文明施工，有助于降低施工現(xiàn)場(chǎng)噪音和揚(yáng)塵污染，減輕城市環(huán)境壓力，及促進(jìn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)境協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展等方面都有著積極的意義。

二施工準(zhǔn)備

2.1 技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1 熟悉設(shè)計(jì)圖紙和要求，根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范選定用料，編寫施工方案或技術(shù)措施，計(jì)算材料需用量計(jì)劃，編寫技術(shù)安全交底。

2.1.2 組織安排樣板施工。

2.2 材料準(zhǔn)備

2.2.1 根據(jù)施工圖紙計(jì)算抹灰所需材料的數(shù)量，提出材料分批進(jìn)場(chǎng)的日期。

2.2.2 采用聚合物薄層抗裂抹灰砂漿，該砂漿由高分子聚合物、有機(jī)外加劑、高標(biāo)號(hào)水泥及助劑精制而成。一般抹灰厚度在3-5mm，抹灰厚度最大不超過(guò)8mm。材料和產(chǎn)品必須有出廠合格證、技術(shù)性能檢測(cè)報(bào)告、使用說(shuō)明書，技術(shù)性能必須符合國(guó)家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2.3 施工機(jī)具

2.4 作業(yè)條件

2.4.1 正式抹灰前，要樣板先行，經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到要求并確定施工界面后方可全面正式施工。基層、砌筑灰縫深度不得超過(guò)3mm，超過(guò)3mm以上的，先進(jìn)行專用膩?zhàn)拥男扪a(bǔ)。

2.4.2 砌體施工過(guò)程中要嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工，垂直度控制在5mm內(nèi)、平整度控制在5mm內(nèi)、方正性控制在10mm內(nèi)，合格率應(yīng)控制在95%以上。

2.4.3 水電安裝條件：抹灰前應(yīng)檢查水電線管是否安裝到位。待檢驗(yàn)合格，管線、盒邊已修補(bǔ)完畢后方可進(jìn)行抹灰工程。

三施工工藝

3.1 工藝流程

基層清理→檢查墻面垂直、平整度及方正性，確定抹灰厚度→刮專用砂漿抹面層→驗(yàn)收

3.2 施工要點(diǎn)

3.2.1 基層處理

（1）加氣塊基層處理：應(yīng)清除表面雜物，殘留灰漿、塵土等。

（2）抹灰前應(yīng)準(zhǔn)備好高馬凳，架子應(yīng)離開墻面20～25cm，便于操作。

（3）預(yù)留企口位置必須進(jìn)行鑿毛處理。

（4）粘貼網(wǎng)格布：耐堿玻纖網(wǎng)格布（每平米質(zhì)量不小于120g玻纖網(wǎng)），加氣塊與混凝土交界處，網(wǎng)格布每邊搭接寬度不小于100mm，使用膠泥粘貼。

3.2.2 確定抹灰厚度

（1）垂直度：用紅外線激光儀對(duì)砌筑好的墻面進(jìn)行垂直度檢查，要求垂直度誤差在5mm內(nèi)。

（2）平整度：用2m鋁合金靠尺進(jìn)行檢查,要求平整度誤差在5mm內(nèi)。

（3）方正性：用陰陽(yáng)角尺或用紅外線激光儀套出墻體方正性，要求方正性誤差在10mm內(nèi)。

（4）根據(jù)檢查出來(lái)的垂直、平整度及方正性確定墻體的抹灰厚度。

墻體垂平實(shí)測(cè)                                                                  根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行抹灰厚度確定，打點(diǎn)沖筋掛網(wǎng)

打點(diǎn)沖筋                                                                         打點(diǎn)沖筋、掛網(wǎng)完成

3.2.3 砂漿抹面層

待基層清理干凈后，開始進(jìn)行薄抹灰施工，刮板先豎向滿刮后橫向滿刮，同一面墻分上下兩次施工時(shí)，先施工上半部分，后施工下半部分。同一墻面墻長(zhǎng)方向先完成中間部分，最后做陰陽(yáng)角，抗裂砂漿應(yīng)在1個(gè)小時(shí)內(nèi)用完，隨拌隨抹。

砂漿現(xiàn)攪現(xiàn)用                                                                                     砂漿鋪抹

大面刮平                                                                                    細(xì)部收頭

成品效果

抹灰實(shí)測(cè)

四質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1 主控項(xiàng)目

4.1.1 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈。

    檢驗(yàn)要求：抹灰前基層必須經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，并應(yīng)填寫隱蔽驗(yàn)收記錄。

    檢查方法：檢查施工記錄。

4.1.2 砂漿的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)要求：材料復(fù)試要由監(jiān)理或相關(guān)單位負(fù)責(zé)人見證取樣，并簽字認(rèn)可。

    檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證書，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄，復(fù)試報(bào)告和施工記錄。

4.1.3 加氣塊墻面與混凝土交界處要粘貼耐堿玻纖網(wǎng)格布，網(wǎng)格布每邊各搭接寬度不小于100mm。

    檢驗(yàn)要求：操作時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)操作

    檢查方法：觀察，用卷尺測(cè)量檢查。

4.2 一般項(xiàng)目

4.2.1 一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

    普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈，接槎平整。

    檢查方法：觀察，手模檢查

4.2.2 護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應(yīng)整齊、光滑，管道后的抹灰應(yīng)表面平整。

    檢驗(yàn)要求：組織專人負(fù)責(zé)孔洞、槽、盒周圍、管道背后抹灰工作、抹完后應(yīng)由質(zhì)檢部門檢驗(yàn)，并填寫工程驗(yàn)收記錄。

    檢查方法：觀察。

4.2.3 抹灰總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

    檢驗(yàn)方法：施工時(shí)要嚴(yán)格按施工工藝要求操作。

    檢查方法：檢查施工記錄。

4.2.4 砌體及抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定

砌體的允許偏差和檢驗(yàn)方法

抹灰的允許誤差

五 實(shí)測(cè)實(shí)量

5.1 墻面表面平整度（抹灰）

5.1.1 指標(biāo)說(shuō)明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體表面平整程度。

5.1.2 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，4]mm

5.1.3 測(cè)量工具：2米靠尺、楔形塞尺

5.1.4 測(cè)量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）每一個(gè)墻面作為一個(gè)測(cè)區(qū)，累計(jì)實(shí)測(cè)實(shí)量15個(gè)實(shí)測(cè)區(qū)；

（2）當(dāng)墻面長(zhǎng)度小于3米，在同一墻面頂部和根部4個(gè)角中，選取左上、右下2個(gè)角按45度角斜放靠尺分別測(cè)量1次，踢腳線位置水平測(cè)1次；

（3）當(dāng)墻面長(zhǎng)度大于3米，在同一墻面4個(gè)角任選兩個(gè)方向各測(cè)量1次，在墻長(zhǎng)度方向任意位置增加2次水平測(cè)量，在踢腳線位置水平測(cè)2次；所選實(shí)測(cè)區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過(guò)道洞口的，在各洞口45度斜測(cè)兩尺，記一個(gè)計(jì)算點(diǎn)，數(shù)值取兩尺中較大偏差值，洞口兩邊豎向各測(cè)一次；陽(yáng)露臺(tái)部位墻體須抽選到；以上各實(shí)測(cè)值作為合格率 1 個(gè)計(jì)算點(diǎn)。

5.1.5 示例：

5.2 墻面垂直度（抹灰）

5.2.1 指標(biāo)說(shuō)明：反映層高范圍抹灰墻體垂直的程度。

5.2.2 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，4]mm

5.2.3 測(cè)量工具：2米靠尺

5.2.4 測(cè)量方法：

（1）每一個(gè)墻面作為一個(gè)測(cè)區(qū)，累計(jì)實(shí)測(cè)實(shí)量20個(gè)實(shí)測(cè)區(qū)；

（2）當(dāng)墻長(zhǎng)度小于3米時(shí)，同一面墻距兩端頭豎向陰陽(yáng)角約30cm位置，分別按以下原則實(shí)測(cè)2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時(shí)測(cè)1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時(shí)測(cè)1 次垂直度；

（3）當(dāng)墻長(zhǎng)度大于3米時(shí)，同一面墻距兩端頭豎向陰陽(yáng)角約30cm 和墻體中間位置，分別按以下原則實(shí)測(cè)3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時(shí)測(cè)1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時(shí)測(cè)1次垂直度，三是在墻長(zhǎng)度中間位置靠尺基本在高度方向居中時(shí)測(cè)1次垂直度；具備實(shí)測(cè)條件的門洞口墻體垂直度為必測(cè)項(xiàng)。陽(yáng)露臺(tái)部位墻體須抽選到。

5.2.5 示例：

5.3 陰陽(yáng)角方正（抹灰）

5.3.1 指標(biāo)說(shuō)明：反映層高范圍抹灰墻體陰陽(yáng)角方正的程度。

5.3.2 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，4]mm

5.3.3 測(cè)量工具：250x500mm陰陽(yáng)角尺

5.3.4 測(cè)量方法：

（1）每戶選取對(duì)觀感影響較大的4個(gè)陰陽(yáng)角進(jìn)行測(cè)量（若陽(yáng)角不具備實(shí)測(cè)條件，可用陰角代替），優(yōu)先測(cè)量放家私的部位，飄窗部位陰陽(yáng)角應(yīng)納入抽檢范圍，每一個(gè)陰角或陽(yáng)角作為1個(gè)實(shí)測(cè)區(qū)，累計(jì)實(shí)測(cè)實(shí)量20個(gè)測(cè)區(qū)；

（2）同一個(gè)部位選取兩個(gè)點(diǎn)（兩點(diǎn)間距不小于50cm）分別測(cè)量1次。踢腳線部位的陰陽(yáng)角必測(cè)。測(cè)量時(shí)采用50cm角尺進(jìn)行測(cè)量，以角尺短邊靠緊墻面，用塞尺測(cè)量角尺長(zhǎng)邊與墻面縫隙最大處得出一個(gè)實(shí)測(cè)值。2次實(shí)測(cè)值作為判斷該實(shí)測(cè)指標(biāo)合格率的1個(gè)計(jì)算點(diǎn)。

5.3.5 示例：

5.4 方正性（抹灰）

5.4.1 指標(biāo)說(shuō)明：考慮實(shí)際測(cè)量的可操作性，選用同一房間內(nèi)同一垂直面的墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差，作為實(shí)測(cè)指標(biāo)，以綜合反映同一房間方正程度。

5.4.2 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，10]mm

5.4.3 測(cè)量工具：5米鋼卷尺、激光掃平議

5.4.4 測(cè)量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）同一面墻作為1個(gè)實(shí)測(cè)區(qū)，累計(jì)實(shí)測(cè)實(shí)量10個(gè)實(shí)測(cè)區(qū)；

（2）每套房同層內(nèi)必須設(shè)置一條方正控制基準(zhǔn)線（盡量通長(zhǎng)設(shè)置，降低引測(cè)誤差），且同一套房同層內(nèi)的各測(cè)區(qū)（即各房間）必須采用此方正控制基準(zhǔn)線，然后以此為基準(zhǔn)，引測(cè)至各測(cè)區(qū)（即各房間）；

（3）砌筑前距墻體30－60cm 范圍內(nèi)彈出方正度控制線，并做明顯標(biāo)識(shí)和保護(hù)；

（4）在同一測(cè)區(qū)內(nèi)，實(shí)測(cè)前需用5米卷尺或激光掃平儀對(duì)彈出的兩條方正度控制線，以短邊墻為基準(zhǔn)進(jìn)行校核，無(wú)誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式，沿長(zhǎng)邊墻方向分別測(cè)量3個(gè)位置（兩端和中間）與控制線之間的距離（長(zhǎng)邊超出短邊2倍長(zhǎng)度的范圍不在實(shí)測(cè)范圍）。選取3個(gè)實(shí)測(cè)值之間的極差，作為判斷該實(shí)測(cè)指標(biāo)合格率的1個(gè)計(jì)算點(diǎn)。如該套房無(wú)方正基準(zhǔn)線或偏差超過(guò)5mm/2m，則該套房?jī)?nèi)所有測(cè)區(qū)的實(shí)測(cè)值均按不合格計(jì)，并統(tǒng)一記錄為“50mm”。

5.4.5 示例：

5.5 門洞尺寸偏差

5.5.1 指標(biāo)說(shuō)明：反映戶內(nèi)門洞尺寸實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值的偏差程度，避免出現(xiàn)門洞尺寸偏差過(guò)大、“大小頭”等現(xiàn)象。

5.5.2 合格標(biāo)準(zhǔn)：高度偏差[0，15]mm；寬度偏差[0，20]mm；墻厚偏差[-5，10]mm。

5.5.3 測(cè)量工具：5米鋼卷尺、激光測(cè)距儀

5.5.4 測(cè)量方法：

（1）每一個(gè)戶內(nèi)門洞都作為1個(gè)實(shí)測(cè)區(qū)，累計(jì)實(shí)測(cè)實(shí)量15 個(gè)實(shí)測(cè)區(qū)，門洞高度、凈寬、墻體厚度各30個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，共計(jì)90個(gè)檢測(cè)點(diǎn)、45個(gè)計(jì)算點(diǎn)。

（2）實(shí)測(cè)前需了解所選套房各戶內(nèi)門洞口尺寸。實(shí)測(cè)前戶內(nèi)門洞口側(cè)面需完成抹灰收口和地面找平層施工，以確保實(shí)測(cè)值的準(zhǔn)確性。

（3）實(shí)測(cè)最好在施工完地面找平層后，同一個(gè)戶內(nèi)門洞口尺寸沿寬度、高度各測(cè)2次。若地面找平層未做，則從現(xiàn)場(chǎng)一米標(biāo)高線測(cè)量并計(jì)算實(shí)測(cè)戶內(nèi)門洞口高度2次。高度2個(gè)測(cè)量值與設(shè)計(jì)值之間偏差的最大值，作為高度偏差的1個(gè)實(shí)測(cè)值；寬度的2個(gè)測(cè)量值與設(shè)計(jì)值之間偏差的最大值，作為寬度偏差的1個(gè)實(shí)測(cè)值；墻厚則左、右邊各測(cè)量一次，2個(gè)測(cè)量值與設(shè)計(jì)值之間偏差的最大值，作為墻厚偏差的1個(gè)實(shí)測(cè)值。每個(gè)門洞的高度、凈寬、墻體厚度的3個(gè)實(shí)測(cè)值中，有任何一個(gè)超出評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)，則3個(gè)實(shí)測(cè)值均不合格。

5.5.5 示例：

5.6 外窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差

5.6.1 指標(biāo)說(shuō)明：反映外窗內(nèi)側(cè)墻體厚度偏差程度，避免大小頭現(xiàn)象，影響交付觀感。

5.6.2 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，4]mm

5.6.3 測(cè)量工具：5米鋼卷尺

5.6.4 測(cè)量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）任一外窗作為一個(gè)實(shí)測(cè)區(qū)，累計(jì)實(shí)測(cè)實(shí)量10個(gè)實(shí)測(cè)區(qū)；

（2）實(shí)測(cè)時(shí)，外墻窗框等測(cè)量部位需完成抹灰或裝飾收口；

（3）對(duì)于戶內(nèi)所有外窗框內(nèi)側(cè)墻體（抹灰完成面），在窗框側(cè)面中部各測(cè)量2次墻體厚度B1、B2和沿著豎向窗框盡量在端位置測(cè)量1次墻體厚度B3。這3次實(shí)測(cè)值之間極差值作為判斷該實(shí)測(cè)指標(biāo)合格率的1個(gè)計(jì)算點(diǎn)。

5.6.5示例：

5.7 開間/進(jìn)深極差

5.7.1 指標(biāo)說(shuō)明：選用同一房間內(nèi)開間、進(jìn)深兩端尺寸的極差值，避免大小頭現(xiàn)象。

5.7.2 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，10]mm

5.7.3 測(cè)量工具：激光測(cè)距儀

5.7.4 測(cè)量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）同一戶選取一個(gè)房間和任一廚衛(wèi)。每一個(gè)功能房間的開間和進(jìn)深分別各作為1個(gè)實(shí)測(cè)區(qū)，累計(jì)實(shí)測(cè)實(shí)量10個(gè)功能房間的20 個(gè)實(shí)測(cè)區(qū)；

（2）同一實(shí)測(cè)區(qū)內(nèi)按開間（進(jìn)深）方向測(cè)量墻體兩端的距離，各得到兩個(gè)實(shí)測(cè)值，比較兩個(gè)實(shí)測(cè)值之間的偏差。

5.7.5 示例

六、成品保護(hù)措施

6.1 抹灰前必須將門、窗口與墻間的縫隙按工藝要求將其嵌塞密實(shí)，對(duì)塑鋼或金屬門、窗口應(yīng)采用貼膜保護(hù)。

6.2 抹灰完成后應(yīng)對(duì)墻面及門、窗口加以清潔保護(hù)，門、窗口原有保護(hù)層如有損壞的應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)確保完整直至竣工交驗(yàn)。

6.3 在施工過(guò)程中，搬運(yùn)材料、機(jī)具以及使用小手推車時(shí)，要特別小心，防止碰、磕劃墻面、門、窗口等。后期施工操作人員嚴(yán)禁蹬踩門、窗口、窗臺(tái)，以防止損壞棱角。

6.4 抹灰時(shí)墻上的預(yù)埋件、線槽、盒、通風(fēng)篦子、預(yù)留孔洞應(yīng)采取保護(hù)措施，防止施工時(shí)灰漿漏入或堵塞。

6.5 移動(dòng)高馬凳時(shí)要加倍小心，輕拿輕放，集中堆放整齊，以免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。

6.6 當(dāng)抹灰層未充分凝結(jié)硬化前，防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓，以保護(hù)灰層不受損傷和有足夠的強(qiáng)度。

七、安全文明施工措施

7.1 操作架子：室內(nèi)常用高凳，當(dāng)在高凳上鋪設(shè)架板時(shí)應(yīng)不少于兩塊，高凳要支穩(wěn)，間距不超過(guò)2m，采用人字梯時(shí)，梯腳應(yīng)設(shè)防滑橡皮墊和保險(xiǎn)鏈，梯子挪動(dòng)時(shí)，人員必須下來(lái)，嚴(yán)禁踩高蹺或挪動(dòng)梯子，當(dāng)層高超過(guò)3.6m時(shí)應(yīng)由架子工搭設(shè)架子或活動(dòng)架子。 

7.2 室內(nèi)作業(yè)應(yīng)通風(fēng)良好。 

7.3 夜間作業(yè)，照明應(yīng)用低壓行燈，應(yīng)用無(wú)接頭橡皮電纜，閘刀、插板不得隨意拖在地上。 

7.4 操作人員認(rèn)真使用安全防護(hù)用品，如工作服、手套、口罩、風(fēng)鏡等。操作人員不準(zhǔn)穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋。 

7.5 清洗機(jī)具的污水按指定地方傾倒排放，不得隨意亂倒。 

7.6 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴好安全帽、著裝統(tǒng)一、遵守項(xiàng)目部的規(guī)章制度，聽從主管工長(zhǎng)的指揮，嚴(yán)格按交底完成工作。 

7.7 隨時(shí)做到工完場(chǎng)清。

八、注意事項(xiàng)

8.1 戶內(nèi)、公共部位、消防樓梯間，墻面抹灰厚度要求≤5mm。

8.2 結(jié)構(gòu)施工時(shí)，與砌體交接的部位，要先預(yù)留 100mm(寬) ×8~10mm(深)的壓槽，以便抹灰時(shí)掛網(wǎng)(規(guī)格 160g/m2 玻纖網(wǎng))處理。

8.3 沖筋條兩側(cè)抹灰須壓緊壓實(shí)，不留空腔氣泡。

8.4 踢腳線部位抹灰基層清理要仔細(xì)，抹灰面收平時(shí)動(dòng)作要慢，防止刮尺將灰?guī)鸲鸬目展摹?/p>

8.5 鋁合金、入戶門、防火門邊收口時(shí)，需壓住邊框 5mm。

測(cè)量 墻面 墻體

標(biāo)題：內(nèi)墻薄抹灰標(biāo)準(zhǔn)施工做法，版權(quán)歸原作者所有。
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