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高層建筑技術(shù)的不斷進(jìn)步，城市需求也不斷轉(zhuǎn)變。而現(xiàn)代高層建筑正向著多功能、綜合用途的方向發(fā)展，其功能造型也越來越復(fù)雜，期間要求轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)的形式和結(jié)構(gòu)軸線位置也越來越多。

建筑功能日益復(fù)雜化，使得建筑結(jié)構(gòu)常需要采用結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層完成上、下層建筑物結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)換。對不同用途的樓層，需要大小不同的開間，采用不同的結(jié)構(gòu)形式。帶轉(zhuǎn)換層的高層建筑，在轉(zhuǎn)換層部分梁、柱或板的尺寸較大，施工位置較高，對其現(xiàn)場施工的質(zhì)量控制、安全保障等都要有極為嚴(yán)格的限制措施。接下來豆工和大家一起學(xué)習(xí)一下轉(zhuǎn)換層混凝土施工技術(shù)。

1、混凝土配合比設(shè)計。

為減少水泥水化熱，以有利于混凝土泵送與澆注，需在混凝土配合比時綜合考慮各類影響：

①滿足要求前提下，常選用普通硅酸鹽水泥，并摻入適量的I級粉煤灰。

②細(xì)骨料采用細(xì)度模數(shù)：2.7-2.8、含泥量＜2％的中砂。

③粗骨料采用粒徑：5-31.5mm、含泥量≯1％的碎石。

④摻入適量高效低堿的微膨脹劑和緩凝型高效減水劑。

2、前期準(zhǔn)備。

①做好圖紙會審，并對相關(guān)部門做好交底，方便及時處理施工中出現(xiàn)的問題。

②轉(zhuǎn)換層施工前，需根據(jù)圖紙內(nèi)容及現(xiàn)場施工環(huán)境，制定轉(zhuǎn)換層混凝土施工順序。

③模板和混凝土施工技術(shù)要求非常了解，對現(xiàn)場施工和質(zhì)檢部門交底，劃分相應(yīng)職責(zé)，并作好充分準(zhǔn)備。

④施工前，項目技術(shù)人員向各施工相關(guān)單位針對性的技術(shù)交底。

3、現(xiàn)場準(zhǔn)備。

①根據(jù)方案組織施工機(jī)械進(jìn)場、報驗、安裝、調(diào)試，便于在施工中滿足需要。

②澆筑混凝土前，模板、鋼筋、預(yù)埋件和管線等全部安裝完畢。

③合理安排罐車行走路線，保證混凝土供應(yīng)。

④做好氣象預(yù)測預(yù)報，保證澆筑的順利進(jìn)行，確保施工質(zhì)量。

4、模板支撐體系的設(shè)計。

轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)的自重及施工負(fù)荷較大，必須根據(jù)工程的實際情況選擇合理的模板支撐方案，保證支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

5、鋼筋的安裝。

順序：搭鋼管擱架→分層鋪設(shè)下層鋼筋→分層吊掛上次鋼筋→套箍筋→下層鋼筋的綁扎固定→上層鋼筋的綁扎固定→梁底保護(hù)層→骨架就位→綁扎吊筋、箍筋。

6、混凝土澆筑。

①澆筑首先必須滿足每層整體連續(xù)性要求。澆筑路線采取的是由轉(zhuǎn)換板中心開始向兩側(cè)分的對稱澆筑。考慮施工速度，施工段需由相同總量的現(xiàn)場攪拌配合泵送和由商品混凝上完成構(gòu)成。

②分層、自流的澆筑方式。該澆筑方式的細(xì)節(jié)是采用斜面分層，薄層澆筑，自然流淌，連續(xù)澆筑到頂。

③嚴(yán)格振搗。采用插入式振搗棒振搗，要做到快插、慢拔，對梁、柱、墻相交部位振搗要密實。

④泌水處理。因泵送混凝土流動性大，影響密實性和結(jié)構(gòu)的整體性，需在側(cè)模的底部和上部開設(shè)排水孔，排除多余的水份。

7、分層澆筑界面和表面處理。

澆筑完成后，靜置待混凝土表面泌水滲出，用大小粒徑不同的碎石鋪放在需經(jīng)過混凝土表面的水泥漿中，碎石需經(jīng)過篩選水洗，將碎石的其中一半埋入水泥漿中，另一半露在外面，以方便于在模板面上進(jìn)行鉆孔排水。大體積混凝土的泵送，因表面水泥漿較厚，在澆筑后應(yīng)做好處理，并在初凝前用刮平，終凝前再用鐵滾筒碾壓幾遍。

8、裂縫控制措施。

裂縫控制是一個綜合性比較強(qiáng)的問題，施工中不僅要考慮混凝土表面失水過快引起的干縮裂縫，還要控制內(nèi)外溫差，以免過大引起溫度裂縫?；炷帘砻媾c大氣溫差基本滿足規(guī)定要求，可以靠模板保溫就能保證不會產(chǎn)生溫度裂縫。對干縮裂縫應(yīng)從原材料、外加劑等措施解決。有的摻加美國杜拉纖維增強(qiáng)抗裂性能和埋設(shè)循環(huán)水管的手段降低混凝土體內(nèi)的溫度，以達(dá)到裂縫控制目的。

9、工程安全施工保障措施

轉(zhuǎn)換層施工屬高空危險作業(yè)，要切實可行的保障每處施工的安全。而建筑工程施工的特點，也決定了其危險因素多存在于高處交叉作業(yè)、垂直運輸、電氣工具使用及基礎(chǔ)工程作業(yè)。避免高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電事故，施工坍塌和中毒事故等，這些是關(guān)鍵。

重點放在以下幾點：

①組織機(jī)構(gòu)。成立以項目經(jīng)理為核心的安全管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，突出專職安全工程師的責(zé)權(quán)，建立以各隊安全員為骨干的安全管理網(wǎng)絡(luò)。

②易發(fā)點控制。實行安全事故易發(fā)點控制法，通報事故易發(fā)點，由專人負(fù)責(zé)跟蹤監(jiān)控。

③持證上崗。操作人員必須持有效證件上崗，并加強(qiáng)施工前的班前培訓(xùn)，熟悉施工工藝，提高安全意識。

④時刻注意安全。建筑工人幾乎每時每刻都工作在危險的環(huán)境中，必須配備安全帽等必需防護(hù)用品或用具，并隨時高度關(guān)注可能出現(xiàn)的危險狀況。

⑤架體安全搭設(shè)。注意架體在搭設(shè)及后期施工中的安全，對架體立桿及結(jié)構(gòu)樓板的應(yīng)力、撓度位移變化，必須進(jìn)行全程監(jiān)測。

⑥設(shè)置防護(hù)欄網(wǎng)。平臺周邊的臨空面，應(yīng)先期設(shè)置安全防護(hù)欄桿，并隨著架體的搭設(shè)，及時用安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉的安全圍護(hù)。

⑦模板支撐連接牢靠。模板支撐系統(tǒng)的鋼管腳手架與結(jié)構(gòu)的相鄰處，應(yīng)每步每架設(shè)置剛性連墻桿，其余部位應(yīng)與內(nèi)架聯(lián)結(jié)成整體，以提高排架支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。

⑧澆筑期間時刻觀察支撐穩(wěn)定性。澆筑混凝土?xí)r，操作工人需時刻觀測支撐體系的安全穩(wěn)定情況。

混凝土 裂縫 結(jié)構(gòu)

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