四代蓄水模塊：圓柱型鋼塑結合。

以圓柱模組為基礎，增大產(chǎn)品尺寸，擴大單體受力面積，同時采用鋼模組結合的方法，利用鋼模組的物理強度，大大提高蓄水模塊的結構強度。

優(yōu)化正壓承載能力：第四代模組繼承了第三代柱狀模組的承載力，并在此基礎上進行強化，采用十六立柱八楞梅花樁設計，使正壓各點壓力均勻分布于各部位，優(yōu)化了正壓結構強度。

高強度側壓耐受力：30mm加強筋肋，均勻分布，除去十六立柱的夾緊承載力，增加八個附加點的拼接設計，同時植入鋼筋骨架，鋼塑復合，確保較大限度地提高側壓承載力。

節(jié)省時間和人力：將第三代模塊的產(chǎn)品所具有的占用空間小、裝配快捷等優(yōu)點結合在一起。

綠色環(huán)保：聚丙烯原料選用綠色無污染的材料，一次性注塑成型，生產(chǎn)過程中不進行二次加工，不產(chǎn)生有毒有害氣體。

實用美觀：產(chǎn)品為方陣式設計，可中間鋸斷，橫向縱向可交叉拼裝，成品更美觀、堅固、實用。

專業(yè)：一流的模具，一流的注塑設備和工藝，一流的管理和人員素質，保證了產(chǎn)品的一流質量，表面光潔易清洗。

蓄水模塊可以安裝在如車道、停車場等行車區(qū)域，且在行車區(qū)域覆蓋較深的區(qū)域，合理的安裝模組必須符合通車路面下的專業(yè)設計要求；抗壓強度由權威機構鑒定，在復制的受控環(huán)境中進行試驗，土壤是均勻分布靜態(tài)負荷，以較高強度試驗?，F(xiàn)行的穩(wěn)定承載壓強試驗值為800kn/㎡，是目前我國較高的承載壓強。穩(wěn)定系數(shù)應在抗壓強度試驗結果范圍內(nèi)取值。這樣做的目的是防止由于現(xiàn)場的實際情況、再生材料和任何潛在變化因素而改變。

蓄水模塊在施工時的要求

▼雨季前，電器調整為人工操作，對水池中的各種電器設備進行檢查，查看是否能正常工作，如有故障，要及時排除。

▼雨季后的運營工作如下：(確保短期內(nèi)無降雨)

降雨三天后，開啟排泥泵，將沉積底泥抽走，根據(jù)排泥泵的實際出水情況確定啟動時間，排泥泵設低液位保護。供水及補水均為自動操作，只需進行日常維修即可，設備運行正常即可。。

▼反沖洗系統(tǒng)每半年進行一次，具體開啟時間可根據(jù)排污泵排放的水質情況而定。在大約5-10min的時間內(nèi)，沖刷蓄水模塊上沉淀的泥沙，促使它沉到蓄水池底部。

三代：圓柱拼接式。

隨著聚丙烯模塊發(fā)展到拼接式的形式，市場上開始大面積推廣。上部與下部柱形拼接，在壓力作用下形成大塊的結構柱；在結構柱的拼接面上設計了卡扣，使模塊的橫向結構更加牢固。好處：第三代模塊層疊式，解決了產(chǎn)品占用空間的問題，大大節(jié)約了倉儲、運輸成本，大大提高了模塊的承壓能力，可滿足目前市場上對普通行車道、停車場的承壓要求。

不足之處：橫向壓力不能解決，對于較大的動壓，會有坍塌的風險。由于城市化水平較高，正壓也不能滿足特殊承載需求。

二代：盒子。

上、下模塊對接拼裝的箱型產(chǎn)品，拼裝后為正方形模塊，模塊間采用十字卡扣，平腳卡扣。優(yōu)勢：與以往的傳統(tǒng)技術相比，施工快捷，工期大大縮短。不足之處：一體化程度高帶來的直接缺點是占用空間大，庫存、運輸成本高；雖然抗壓能力略有提高，但仍不能滿足常規(guī)要求，回填土只能用于綠化。

一代：插片式。

以片狀產(chǎn)品拼接方式構筑成模塊池，施工時需用錘子及兩根扎帶相互固定。長處：與以往的傳統(tǒng)技術相比，施工快捷，工期大大縮短。不足之處：由于是初代產(chǎn)品，生產(chǎn)、拼接都比較費力；同時承壓能力較差。

模塊 模組

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