一、振沖法

    （一）加固機(jī)理
    振沖法的主要設(shè)備有振沖器、吊車和水泵。振沖器靠底端噴出的壓力水（水壓400～600kPa）的沖擊力和振沖器本身重量，使振沖器往下貫入土中。在這個過程中振沖器產(chǎn)生的水平振動力將擠密孔壁土砂層。當(dāng)振沖器達(dá)到預(yù)定深度后，往孔內(nèi)投粗料（如粗砂礫石、碎石、礦渣等），并靠振沖器的水平振動力將粗粒填料擠入周圍土層中。隨著射水和水平振動力持續(xù)時間的延長，土層（混入了粗粒料）越來越密實，振沖器耗電隨之加大，當(dāng)達(dá)到設(shè)計值后，振沖器就可上提一定距離（30— 35cm），再住孔內(nèi)投料，重復(fù)上述過程，直到整個孔均被粗料填滿并振沖到一定密實度為止。
    振沖法對于砂土主要是提高了砂土的密實度，故對砂土也稱振沖擠密法。對于振沖法加固粘性土地基作用機(jī)理，主要指“復(fù)合地基”作用機(jī)理，即投入的粗料（碎石）于土中形成的碎石樁強(qiáng)度大大高于周圍土體的強(qiáng)度，碎石樁與周圍土體組成“復(fù)合地基”，共同承擔(dān)堤防重量，“復(fù)合地基”比天然地基強(qiáng)度大大提高，壓縮性大大減小，振沖法加固粘性土也叫振沖碎石法或振沖置換法。
   （二）振沖法的擠密工藝
1.孔位布置與間距
    振沖孔位布置常用等邊三角形和正方形兩種。對大面積擠密處理，用等邊三角形布置比正方形布置可以得到更好的擠密效果。
    振沖孔位的間距視砂土的顆粒組成、密實要求、振沖器功率而定。使用30kw振沖器，間距一般為1.8～2.5m；使用75kw大型振沖器，間距可加大到2.5～3.5m。
    2.填料選擇
    對中細(xì)砂，可以不加填料，就地擠密；但對粉細(xì)砂，必須加填料后才能獲得較好的振密效果。
    3.擠密工藝
   連續(xù)下料法 振沖器達(dá)設(shè)計深度后，將水壓和水量減少至維持孔口有一定量回水，但沒有大量細(xì)顆粒帶走的程度。此時用裝載機(jī)等運料工具將填料堆放在振沖器護(hù)筒周圍。填料在水平振動力作用下依靠自重沿護(hù)筒周壁下沉到孔底。這種造孔后不提出振沖器，在孔中投料的方法稱連續(xù)下料法。該法施工特別適用於加固易于塌孔的砂土地基。
    間斷下料法 造孔后將振沖器提出孔口，直接往孔內(nèi)倒入一批填料，再將振沖器下降至孔底進(jìn)行振密，如此反復(fù)進(jìn)行直至全孔完成。這種施工方法稱間斷下料法。
    比較起來，連續(xù)下料法的樁體的密實度較均勻；間斷下料法的施工速度較快。
    （三）適用范圍
   振沖法適用的土質(zhì)主要是砂性土，從粉細(xì)砂到含礫粗砂，只要小于0.005mm的粘粒含量不超過10％，都可得到顯著的擠密效果；若粘粒含量大于30％，則擠密效果明顯降低。在堤防除險加固工程中，尤其適用于砂性土地基的滑坡除險加固處理。也可用于新建或已建堤防、涵閘基礎(chǔ)的處理，提高基礎(chǔ)的承載力與抗滑穩(wěn)定及抗震防液化能力。
    （四）振沖法的主要優(yōu)點
    1.施工機(jī)具和施工工藝簡單，易于操作。處理費用低。
    2.振沖法是以復(fù)合地基形式處理地基，能最大程度發(fā)揮和充分利用天然地基的強(qiáng)度潛力，使地基強(qiáng)度變得比較均一。
    3.振沖法可在軟粘土中設(shè)置強(qiáng)透水性的排水碎石樁，軟粘土中的水可通過碎石樁以較短的時間完成排水固結(jié)，使地基強(qiáng)度提高。對建在松軟地基上堤防的加固處理，具有較高的實用意義。

    二、擠密砂樁法

    擠密砂樁是先在軟基中間用沖擊法或振動法打孔，灌入砂子并搗實。
    （一）加固機(jī)原理
    1.在松散砂土中的作用
    由于成樁方法不同，在松散砂土中成樁時對周圍砂層或產(chǎn)生擠密作用或同時也產(chǎn)生振密作用。
    （1）擠密作用 采用沖擊法或振動法往砂中下沉樁管和一次拔管成樁時，由于樁管下沉對周圍砂土產(chǎn)生很大的橫向作用力，這就是擠密作用。有效擠密范圍可達(dá)3～4倍樁直徑。
    （2）擠密和振密作用 采用振動法往砂土中下沉樁管和逐步拔出樁管成樁時，下沉樁管對周圍砂層產(chǎn)生擠密作用，拔起樁管對周圍砂層產(chǎn)生振密作用，有效振密范圍可達(dá)6倍樁直徑左右。
    2.在軟弱粘性土中的作用
    （1）置換作用 密實的砂樁在軟弱粘性土中取代了同體積的軟弱粘性土，形成“復(fù)合地基”，使承載力提高，地基沉降變小。
    （2）排水作用 在軟弱粘性土地基中，砂樁可以象砂井一樣起排水作用，從而加快地基的固結(jié)沉降速率。
    （二）施工工藝要點
    1.施工順序
    在松散砂土中，首先施工外圍樁，然后施工隔行的樁，對最后幾行樁，如下沉樁管有困難時，可適當(dāng)增大樁距。
    在軟弱粘性土中，砂樁成型困難時可隔行施工，各行中的樁也可間隔施工。
    2.質(zhì)量控制
    （1）沖擊法成樁。單管法施工時，控制拔管速度為1.5～3m/min，以保證樁身連續(xù)性，而樁直徑是以灌砂量來控制；雙管法施工時，錘擊內(nèi)管和外管將砂壓實，按貫入度控制，保證樁身的連續(xù)性。
    （2）振動法成樁。主要控制拔管的速度，如一次拔管法，拔管1m控制在30秒內(nèi)；逐步拔管法，每次拔起0.5m，停拔續(xù)振20s。
    （三）砂樁用途
    在松散砂土中，可用于增大相對密度，防止振動液化。在軟弱粘性土中，可用于提高地基承載力，加速固結(jié)沉降，改善地基的整體穩(wěn)定性。

    三、強(qiáng)夯法

    強(qiáng)夯法是將很重的錘（一般為100～400kN）從高處自由落下（落距一般為15～25m）給地基以強(qiáng)烈地夯擊而壓密，從而提高地基土的強(qiáng)度并降低其壓縮性。
    （一）強(qiáng)夯法作用機(jī)理
    加密作用，使空氣或氣體的排出；固結(jié)作用，使水或流體的排出；預(yù)加變形作用，使各種顆粒成分在結(jié)構(gòu)上的重新排列，包括顆粒結(jié)構(gòu)或型態(tài)的改變。
    （二）施工要點
    1.平整場地 預(yù)先估計強(qiáng)夯后可能產(chǎn)生的平均地面變形，并以此確定地面高程，然后用機(jī)械平整。
    2.鋪墊層 遇地表層為細(xì)粒土，且地下水位高的情況，有時需在表面鋪0.5~2m左右厚的砂、砂礫或碎石。以使地表堅硬，支承起重設(shè)備。
    3.夯點放線定位 宜用石灰或打木樁的方法，偏差不大于5cm。
    4.強(qiáng)夯施工 當(dāng)?shù)谝槐楹煌旰?，將夯坑填平，再進(jìn)行下一遍夯擊，直至計劃的夯擊遍數(shù)夯完為止。
    5.現(xiàn)場記錄 做好詳細(xì)的現(xiàn)場記錄。
    6.安全措施 夯擊時所有人員應(yīng)退到安全線以外。
    （三）強(qiáng)夯法的用途
    強(qiáng)夯法可用來加固新建或改建堤防工程的基礎(chǔ)處理。主要可用于加固碎石土、砂土、粘性土、雜填土、濕陷性黃土等各類地基。它不僅能提高地基的強(qiáng)度并降低其壓縮性，而且還能改善其抵抗振動液化的能力和消除土的濕陷性。
    但對飽和軟粘土進(jìn)行強(qiáng)夯要持慎重態(tài)度。對已建堤防的應(yīng)用也要慎重。

    四、排水固結(jié)法

    （一）基本原理
    排水固結(jié)法是軟粘土地基在荷載作用下，土孔隙水慢慢排出，孔隙比減小，地基發(fā)生固結(jié)變形。同時，隨著超靜水壓力逐漸消散，土的有效應(yīng)力增大，地基土的強(qiáng)度逐步增長。
    （二）排水固結(jié)法的排水與預(yù)壓
    排水固結(jié)法是由排水系統(tǒng)和加壓系統(tǒng)兩部分組合而成的。排水系統(tǒng)可以在天然地基中設(shè)置豎向排水體（如普通砂井、袋裝砂井、塑料排水板等），以及利用天然地層本身的透水性。加壓系統(tǒng)有堆載法、真空法等。
    1.排水
    首先打設(shè)砂井（包括袋裝砂井、塑料排水板等）在軟粘土地基中，設(shè)置一系列砂井，在砂井之上鋪設(shè)砂墊或砂溝，增加土層排水通道，加速固結(jié)。這種方法適用于透水性低的軟弱粘性土，對于泥炭土等有機(jī)質(zhì)沉積物不適用。
    2.預(yù)壓
    （1）堆載預(yù)壓法 通過臨時填土石等方法對地基加載預(yù)壓，達(dá)到預(yù)先完成部分或大部分地基沉降，并通過地基土固結(jié)提高地基承載力。這種方法適合于軟粘土地基。
    （2）真空預(yù)壓法 在粘土層上鋪設(shè)砂墊層，打設(shè)排水板（砂井等），然后用薄膜密封砂墊層，用真空泵抽氣，使地下水位下降，同時在大氣壓力作用下加速地基固結(jié)。主要適用于軟粘土地基。
    （三）用途
    排水固結(jié)法主要可以解決粘土地基的沉降問題和穩(wěn)定問題。

地基 砂土 作用

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