1優(yōu)化混凝土的設計配合比

　　采集原材料進行試拌，盡可能地減少水泥用量，添加I級粉煤灰，將水膠比控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，粗骨料采用二級配。摻入適量的粉煤灰對改善混凝土的和易性、降低溫升、減少收縮、提高抗侵蝕具有良好的作用。在裂縫易發(fā)生部位如孔洞周圍以及轉(zhuǎn)角處布置一些斜筋，從而讓鋼筋代替混凝土承擔拉應力，這樣可以有效的控制裂縫的發(fā)展。為了避免裂縫的出現(xiàn)，在設計中利用中低強度底水泥充分利用混凝土的后期強度。在工程結(jié)構(gòu)設計中要特別注意降低結(jié)構(gòu)的約束度。對于混凝土中鋼筋保護層的厚度應當盡量取較小值，因為保護層的厚度愈大愈容易發(fā)生裂縫。

　　2加強混凝土養(yǎng)護措施

　　在混凝土拆模后要掛草簾或鋪草澆水，以便養(yǎng)護保濕。初澆注的混凝土就好像初生嬰兒，要加倍的關心和愛護?；炷恋谋ｐB(yǎng)不僅是為了預防初期產(chǎn)生裂縫，還能促進混凝土后期的穩(wěn)定，保障其承壓能力和強韌度。對于混凝土的養(yǎng)護，在現(xiàn)代水利工程施工中，都需要得到充分的認識和重視。由于鋼筋銹蝕是氧化反應，氧化是產(chǎn)生銹的主要原因，因此，加強混凝土的密實度，防止空氣進入，加強混凝土表面的保護層厚度，預防氧化。在混凝土表面噴涂或涂刷聚合水泥砂漿、瀝青、環(huán)氧樹脂等防腐層。選擇抗腐蝕性強的鋼筋材料和混凝土材料，避免使用堿骨料等措施，對防止混凝土裂縫有較好的效果。堿骨料化學反應對結(jié)構(gòu)的耐久性影響很大，為控制堿骨料的化學反應，最好選擇優(yōu)質(zhì)骨料和低含堿量的水泥以及中性拌和水，在提高混凝土密實度的同時合理降低水灰比。

　3避免混凝土基礎不均勻沉降

　　解決方法有減輕結(jié)構(gòu)的重量，合理安排施工的工序，改善混凝土結(jié)構(gòu)等。如果只簡單的依靠減輕結(jié)構(gòu)重量來控制沉降，只會使整個結(jié)構(gòu)的自身重量加大，穩(wěn)定性不強，會加重不均勻的沉降。在工程實踐中，應以抵抗不均勻沉降為主要保護措施。

　4塑性收縮裂縫的預防措施

　　首先是要選擇合適的材料，一般選用干縮值較小、強度好的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。嚴格控制水灰比例，摻加高效減水劑來增加混凝土的強度，減少水和水泥的分量。在澆注混凝土之前，將基層和模板澆水均勻濕透。要及時在混凝土的表面覆蓋一層薄膜，保證混凝土的濕度，或者在混凝土表面噴灑養(yǎng)護劑等進行養(yǎng)護。如果在高溫和大風天氣施工的話，最好設置防風和遮陽的設施，積極保護混凝土結(jié)構(gòu)。

       5沉陷裂縫的預防措施

　　要保證地基的穩(wěn)定，對松軟土的地質(zhì)結(jié)構(gòu)在施工前要進行必要的夯實和加固。要保證模板有足夠的強度和剛度，有較強的支撐力，保證地基的受力均勻?；炷猎跐沧⒌倪^程中不能被水浸泡，模板的拆除要控制在一定的時間以內(nèi)，還要注意拆模的先后順序。在凍土上搭設模板時要注意采取一定的預防措施。

混凝土 裂縫 骨料

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